Als het gaat om de aanschaf van op maat gemaakte hydraulische cilinders, is de kans groot dat de doorlooptijd de belangrijkste overweging is. Ja, productiekwaliteit en een robuust ontworpen ontwerp zijn van cruciaal belang, maar daarna zorgen zakelijke vereisten voor de behoefte aan korte doorlooptijden. Voor op maat gemaakte hydraulische cilinders bedraagt de doorlooptijd voor de industrie doorgaans 9-12 weken. Vaak gaat dit niet snel genoeg.
Sommige leveranciers kunnen een standaarddoorlooptijd van 6 tot 8 weken aanbieden, inclusief engineeringtijd. Hoe kunnen ze het doen? Door de juiste vragen te stellen, ontdekt u of een leverancier keer op keer met korte doorlooptijden en op de beloofde data kan leveren. Hier zijn zeven vragen die u aan uw leverancier kunt stellen.
1. Wat is het voorraadniveau van cilinderonderdelen? Er zijn 18 componenten in een typische hydraulische cilinder. Ze moeten allemaal op voorraad zijn, anders kan de cilinder de eindmontage niet bereiken. Een goede leverancier heeft vier tot acht weken voorraad op voorraad: buizen, gaffels, tappen, zuigers, koppen, manifolds, afdichtingen, enz. Ongeveer 40-60% van de kosten van een cilinder bestaan uit de materialen, dus er is een echte inzet van de leverancier om gemeenschappelijke componenten voldoende op voorraad te hebben.
2. Hoe ziet de supply chain eruit? Leveranciers die hun componenten vervaardigen (door machinale bewerking of lassen) zullen altijd in staat zijn de benodigde onderdelen uit ruwe voorraad te maken, en zullen dus nooit worden getroffen door onderbrekingen van de toeleveringsketen als gevolg van pandemieën of handelsoorlogen. Als onderdelen door een derde partij worden bewerkt, wat is dan de doorlooptijd naar uw leverancier?
3. Hoe goed beheren ze machinewissels? Het kost tijd om de gereedschappen van een machine te veranderen en in te stellen voor het maken van een ander onderdeel. Door dit proces succesvol te beheren, kan een leverancier vlot op orders reageren.
Snelle omschakelingen zijn een gevestigde discipline in de productie, maar niet iedereen voert omschakelingen goed uit. Een slimme leverancier plant soortgelijke onderdelen naast elkaar, zoals 2-inch cilinders die na 2,25-inch cilinders lopen, om gereedschapswisselingen tot een minimum te beperken.
4. Hoeveel ontwerpingenieurs hebben ze in dienst? Elke aangepaste cilinder moet worden ontworpen om aan de vereisten van zijn toepassing te voldoen. Dit gaat verder dan belasting en slag en omvat ook de levensduur, de plaats waar het wordt geïnstalleerd en de speciale kenmerken van de toepassing. Je wilt niet hetzelfde ontwerp als de vorige klant, alleen maar omdat de ingenieur haast had. De ingenieur moet de tijd hebben om uw toepassing grondig te begrijpen en ontwerpoplossingen aan te bevelen voor problemen die zich in het veld voordoen. Net zo belangrijk is dat het aantal engineers rechtstreeks van invloed is op hoe snel zij een ontwerp kunnen uitvoeren en u CAD-bestanden ter goedkeuring kunnen sturen. Vraag uw leverancier hoeveel maatwerkontwerpopdrachten zij in een jaar verwerken, en deel dit door het aantal ingenieurs. Een goede leverancier zal voor elke 100 maatwerkorders minimaal één ingenieur in dienst nemen.
5. Hoe plannen ze hun productie? Soms moet u een versnelde bestelling aanvragen. Als de leverancier een driedaagse run van één type cilinder heeft gepland, is er geen mogelijkheid om in het schema te breken en uw versnelde bestelling uit te voeren. Deze situatie komt vaak voor bij leveranciers van hydraulische cilinders die grote klanten hebben. Meestal zijn deze klanten grote OEM's die veel zaken aan de leverancier afgeven. Klanten met kleinere bestellingen zullen altijd moeten wachten. Zoek in plaats daarvan een leverancier die in dezelfde week een mix van cilinderformaten en -types plant. Het plannen van werk per week zorgt ervoor dat klanten met kleine bestellingen een gelijke behandeling krijgen, en elke overstap is een kans om in te breken met een versnelde bestelling. Bij deze aanpak wordt de doorvoer ingeruild voor flexibiliteit. Daarom hebben veel leveranciers besloten dat het te duur is om het werk op deze manier te plannen.
6. Zullen ze voorraad voor u opslaan? Soms heb je met grote haast cilinders nodig. Als uw leverancier een voorraadprogramma aanbiedt, beschikt u over de cilinders die u nodig heeft, klaar voor verzending. In plaats van een doorlooptijd van zes tot acht weken, wordt de doorlooptijd teruggebracht tot de verzendtijd, of dit nu via UPS Red of via een LPL-vervoerder is. Er is nog veel meer te vertellen over dit onderwerp, dat in een later deel wordt besproken.
7. Bieden ze een versnelde levering aan? Een versneld programma heeft doorgaans een doorlooptijd van vier weken. Je zit vast aan de aankoop van een bepaald aantal cilinders en aan de verzenddatum, maar het schema van vier weken is onmiskenbaar aantrekkelijk.
Gebruik deze zeven vragen de volgende keer dat u een leverancier van op maat gemaakte hydraulische cilinders evalueert. Ze zullen leiden tot openhartige gesprekken en ontdekken of een potentiële leverancier, ook al bedoelt hij het goed, niet bereid is om consequent aan korte doorlooptijden te voldoen. Het hebben van een betrouwbare, snelle leverancier is de beste manier om ervoor te zorgen dat u kunt reageren op de veranderende vraag van klanten, zodat klanten niet bij concurrenten kopen en maximale omzet kunt behalen.
Bevoorradingsprogramma's van leveranciers
Het aanleggen van leveranciers is een strategie die vaak over het hoofd wordt gezien om een snelle levering van op maat gemaakte hydraulische cilinders te verkrijgen. De leverancier houdt een vooraf bepaald aantal van uw voltooide cilinders bij de hand, met de verwachting deze op een geplande toekomstige datum te verzenden.
Heeft u ze eerder nodig, dan zijn ze direct leverbaar. Een kousenleverancier biedt zijn OEM-klanten gemoedsrust. OEM's weten dat cilinders beschikbaar zullen zijn wanneer ze ze nodig hebben. Een OEM die sneeuwploegen maakt, kan bijvoorbeeld een winter met extra sneeuw ervaren en een snelle levering van hydraulische cilinders nodig hebben om aan een plotselinge piek in de vraag van klanten te voldoen. Door hun klanten een maand te laten wachten, kan dit de verkoop schaden. Dankzij een voorraadprogramma hoeven klanten niet te wachten en hoeven er geen verkopen verloren te gaan.
Er zijn nog meer voordelen. Als uw leverancier voorraad bij zich heeft, hoeft u dat niet te doen. Met voorraadprogramma's voor leveranciers kunt u 'lean' werken: de voorraad verminderen, de cashflow behouden en JIT-doelstellingen bereiken. Bovendien krijgt u door deelname aan voorraadprogramma's vaak de beste prijs voor cilinders.
Hoe voorraadprogramma's van leveranciers werken
Er zijn drie manieren om deel te nemen aan een voorraadprogramma voor leveranciers: raambestellingen, bouwen op basis van prognoses en minimale voorraadniveaus.
Raambestellingen zijn een afspraak waarbij u op bepaalde tijdstippen een bepaald aantal cilinders afneemt. Een voorbeeld is een bestelling van 400 cilinders die in drie releases moeten worden geleverd: 200 in zes weken, nog eens 100 in drie maanden, en nog eens 100 in zes maanden.
Meestal worden deze afspraken beschreven in een statisch document, vaak op papier. Building to forecast is een overeenkomst op bestelling op basis van een wekelijkse of maandelijkse forecast. De prognose wordt elektronisch gepubliceerd en indien nodig bijgewerkt. Een voorbeeld is het bouwen van 25 tot 100 cilinders in vier releases verspreid over zes maanden. Elke release heeft specifieke kalenderleveringsdata die zijn gekoppeld aan de prognose, en de data en hoeveelheden kunnen veranderen. De voorspelling komt in de plaats van de bestelling. Dit vereenvoudigt het werk van inkopers bij de OEM. Een andere manier om de overeenkomst te structureren is door minimale voorraadniveaus te specificeren, en elke vrijgave wordt geactiveerd door uw verzoek… een echt pull-through-systeem. Om beide partijen te beschermen, specificeren al deze soorten kousovereenkomsten een minimum
en maximale voorraadniveaus.
De bestelling mag niet zo gek klein zijn, geen 50 cilinders per jaar. Als uw bestelling zo klein is,
je hebt waarschijnlijk toch geen kous nodig.
Sommige leveranciers van op maat gemaakte hydraulische cilinders houden niet van voorraad. Het daagt hun cashflow uit om cilinders in voorraad te hebben voordat ze betaald krijgen voor het maken ervan. Aan de andere kant waarderen sommige leveranciers de flexibiliteit van bevoorradingsprogramma's. Ze kunnen de bouw op geschikte tijdstippen plannen, wat de productiekosten verlaagt, in de wetenschap dat de klant de cilinders op een toekomstige datum zal accepteren. De orders zijn doorgaans groter en gespreid over de tijd, wat winstgevendheid en stabiliteit biedt.
Door de bestelhoeveelheid consistent te houden, kan de leverancier de voorraad van onderdelen en productietijden voorspellen. Bestel bijvoorbeeld altijd 25 cilinders tegelijk. Als u 50 cilinders nodig heeft, kan de leverancier een tweede partij aan de planning toevoegen terwijl de eerste partij loopt.
|
|
Voorspelling |
Algemene bestelling |
| Snellere doorlooptijd |
√ |
√ |
| Minimale bestelling 100 cilinders |
√ |
√ |
| Mogelijkheid om de beste beschikbare prijs te ontvangen |
√ |
√ |
| Verschuif voorraadkosten van u naar de leverancier |
√ |
√ |
| Opslag van minimaal één release |
√ |
√ |
| Prijsstabiliteit |
√ |
√ |
| Grondstof beschikbaar wanneer de behoefte de afgesproken voorraadniveaus overtreft, voor een snellere doorlooptijd |
√ |
√ |
|
Flexibiliteit om zendingen te verplaatsen of buiten het schema |
√ |
√ |
| Leverancier houdt uw cilinderschema bij |
√ |
|
|
Bevoorradingsovereenkomst vereist voor zowel min en maximale niveaus. Bescherming voor u en leverancier |
√ |
|
| Verzend rechtstreeks vanuit elektronische prognose |
√ |
|
| Inkooporders uitgeven op basis van de prognose |
√ |
|
